隧道排烟风机维修
隧道排烟风机的维修是确保隧道安全运营的重要环节，以下是详细的维修步骤和注意事项：
一、维修前准备
-
安全措施
- 切断电源并上锁（LOTO程序），悬挂警示牌。
- 确保隧道内通风良好，避免有害气体积聚。
- 穿戴防护装备（手套、安全帽、防尘口罩等）。
-
工具与资料
- 准备万用表、振动检测仪、润滑脂、扳手等工具。
- 查阅风机技术手册，了解电机功率、轴承型号等参数。
二、常见故障及维修步骤
1. 风机无法启动
- 检查电源
用万用表检测电压是否正常（如380V±10%），排查断路器、接触器是否损坏。 - 电机测试
测量电机绕组电阻，检查是否短路或断路（三相阻值偏差应＜5%）。 - 控制线路
检查PLC或控制柜信号，确保继电器、变频器无故障。
2. 异常振动或噪音
- 轴承维护
拆解轴承座，检查磨损情况（游隙＞0.2mm需更换），清洗后加注高温润滑脂（如Shell Gadus S2 V220）。 - 叶轮平衡
清除叶轮积灰或异物，必要时做动平衡校正（振动值应＜4.5mm/s）。 - 联轴器/皮带
检查对中误差（径向＜0.05mm），调整皮带张紧度（挠度10-15mm）。
3. 风量不足
- 滤网/风道
清理滤网（压差＞200Pa时需更换），检查风道是否堵塞或漏风。 - 转速问题
变频器驱动的风机需核对输出频率是否匹配设计值（如50Hz）。
4. 过热保护触发
- 散热系统
清理电机散热风扇，检查冷却风道是否畅通。 - 负载检查
核实风机是否超负荷运行（电流不超过额定值110%）。
三、预防性维护计划
-
定期检查
- 每月：检查螺栓紧固、皮带状态、异响。
- 每季度：润滑轴承，测试绝缘电阻（＞1MΩ）。
- 每年：全面拆检，更换磨损件（如密封圈、碳刷）。
-
记录与分析
- 建立维修档案，记录振动、电流等数据，预测潜在故障。
四、注意事项
- 防爆要求
易燃环境需使用防爆电机（Ex dⅡBT4等级），禁用非防爆工具。 - 高空作业
检修高位风机时需系安全带，使用升降平台。 - 环保要求
废弃油脂、电池等按危废规范处理。
五、紧急情况处理
若维修中发现重大隐患（如电机烧毁、结构裂纹），应立即停用并上报，避免带病运行。
通过系统化的维护，可延长风机寿命（通常10-15年），保障隧道排烟效率。复杂故障建议联系专业厂商或持有《特种设备作业人员证》的技术人员处理。
